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Aug 05, 2023

유선 연결하자!

안녕하세요, Bob Metcalfe: 이 글을 읽고 계시다면, 스스로에게 큰 박수를 보내주세요.

안녕하세요, Bob Metcalfe: 이 글을 읽고 계시다면, 스스로에게 큰 박수를 보내주세요. 여러분이 없었다면 기계 공장과 제조 업체에서는 여전히 USB 플래시 드라이브를 사용하여 CNC 장비로 파일을 전송했을 것입니다. 이는 한때 "sneakernet"이라고 불렸던 기이한 관행입니다. 종이 없는 직장 여행자나 자동화된 시간 추적은 없을 것입니다. 산업용 사물 인터넷(IIoT)은 기계 데이터를 수집하는 빠르고 쉬운 방법이 없었기 때문에 결코 활성화되지 않았을 것입니다. 그리고 상점에 매일 한두 번의 추가 교대 근무를 제공하는 전체 소등 제조 장치는요? 가능할 수도 있지만 심야에 현장을 방문하는 경우가 훨씬 더 많을 것입니다.

Metcalfe에 대해 들어본 적이 없나요? 괜찮아요; 그와 동료 엔지니어 David Boggs가 1973년 Palo Alto Research Center에서 일하면서 발명한 그의 아이디어인 이더넷에 대해 들어보셨을 것입니다. 그 이후로 제조업체들은 지구를 여러 번 돌 수 있을 만큼 충분한 CAT-5 케이블을 연결하여 연결했습니다. 엔지니어링 룸, 툴 크립, 프론트 오피스 및 그 사이의 모든 지점에 대한 CNC 공작 기계. 아니면 그랬나요?

여기에 인용된 사람들 중 몇몇은 적어도 네트워킹과 연결의 관점에서 볼 때 너무 많은 상점이 여전히 낙하산 바지와 브레이크 댄스 시대에 갇혀 있다고 말할 것입니다. 결과적으로 많은 잠재적인 발전과 이점을 얻을 수 없습니다.

미시간 주 로체스터 힐스에 있는 FANUC America Corp.의 애프터마켓 지원 수석 계정 관리자인 Rob Taylor는 "썸 드라이브 사용은 여전히 ​​매우 일반적입니다."라고 말했습니다. "사실 장비를 네트워크에 연결하는 것이 가장 큰 걸림돌이라고 말하고 싶습니다. IIoT 또는 데이터 수집 프로젝트를 구현할 때 차단됩니다."

이는 불행한 일입니다. Taylor와 다른 사람들이 지적했듯이 실제로 모든 데이터 수집 도구를 설치한 후 몇 분 안에 CNC 장비에서 사용 가능한 정보가 스트리밍되기 시작하기 때문입니다. FANUC의 경우 이는 MT-LINKi 공작 기계 모니터링 소프트웨어입니다.

"우리는 지난 주에 대규모 설치를 완료했고, 불을 켜자마자 여섯 대의 기계가 냉각 팬이 파손됐다고 불평하기 시작했고 그 중 한 대는 서보 모터에 접지 결함이 있었습니다"라고 그는 말했습니다. "또 다른 경우에는 새 기계를 연결했는데 상점 주인이 최근 MT-LINKi에 연결한 자신의 기계 중 하나가 작동 중에 깜박이는 이유를 물었습니다. ... 누군가가 교환원에게 작동하라고 지시한 것으로 밝혀졌습니다. 갠트리 로더가 80%로 설정되어 있고 실수로 CNC의 이송 속도 오버라이드도 거기에 설정했습니다. 이제 소유자는 작업장의 모든 기계가 연결되기를 원하지만 모든 것은 이더넷 케이블로 시작됩니다."

이 기사는 네트워킹에 관한 것이지 데이터 분석의 엄청난 잠재력과 그것이 제시하는 개선 기회에 관한 것이 아닙니다. 그러나 다음 사항에 유의하는 것이 중요합니다. A) 실제로 모든 CNC 공작 기계는 어떤 형태로든 연결이 가능하며 B) 가장 기본적인 제어 장치라도 기계 상태, 알람 내역, 서보 및 스핀들 부하, 이송 속도 오버라이드에 대한 데이터를 기꺼이 공유합니다. , 그리고 대부분의 공작 기계 제조업체가 고집스럽게 설치를 고집하는 Andon 조명이 제공하는 것보다 훨씬 더 많은 정보를 제공합니다.

Taylor는 FANUC가 1998년에 i-시리즈 CNC를 출시했으며 "i"는 지능형을 나타내며 이는 네트워크 가능함을 의미한다고 언급했습니다. 당시 이더넷은 옵션이었고 2004년에는 16/18 iB 시리즈에 내장되었습니다. 고속 이더넷을 장착한 최신 기계는 초당 100메가비트의 데이터 전송 속도를 자랑했는데, 이는 일부 상점에서 여전히 사용하는 직렬 통신 표준 RS-232보다 약 5,000배 빠른 속도입니다.

Casey Croussore도 비슷한 이야기를 들려주었지만 연결 터널 끝에서 빛을 보았습니다. 노스캐롤라이나주 샬럿에 위치한 Okuma America Corp.의 소프트웨어 및 공장 자동화 제품 담당 수석 엔지니어인 Croussore는 그와 그의 동료들이 최근 몇 년간 처리한 네트워킹 관련 질문의 수가 "지나치게 늘어났다"고 말했습니다.

Croussore는 "대부분은 기계 모니터링과 IIoT에 대한 관심이 높아짐에 따라 발생했지만 지적 재산에도 관심을 가져야 합니다"라고 말했습니다. "액세스 권한을 더 잘 시행할 수 있는 네트워크에서 복사하는 것보다 메모리 스틱에 회사의 IP를 가지고 나가는 것이 훨씬 쉽습니다."